Материалы для студентов→ Курсовая работа /

Технология финишной обработка

Скачать файл
Добавил: fafnir
Размер: 112 KB
Добавлен: 30.04.2015
Просмотров: 673
Закачек: 7
Формат: doc

Министерство образования и науки Российской Федерации

Иркутский государственный технический университет

Кафедра технологии машиностроения

                                                                Допускаю к защите

                                                                   Руководитель______________

Солер Я.И.

РАЗРАБОТКА ФИНИШНОЙ ОПЕРАЦИИ

ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВТУЛКИ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине «Технология финишной обработка»

1.013.00.00 ПЗ

Выполнил студент группы ММ-10-1                                          Г.А.Филиппова

(подпись)

Нормоконтролер                                                                            Я. И. Солер

(подпись)

Курсовая работа защищена

                                                                                                                  с оценкой  _____________

Иркутск 2013

Министерство образования и науки Российской Федерации

ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра технологии машиностроения

Задание

на курсовую работу

по дисциплине ‹‹Технология финишной обработка››

Студенту ИАМиТ группы ММ-10-1     Филипповой Г.А..

Тема курсовой работы: РАЗРАБОТКА  ФИНИШНОЙ  ОПЕРАЦИИ ОБРАБОТКИ  ПОВЕРХНОСТИ  ВТУЛКИ

Исходные данные:

1 Чертёж детали

2 Обрабатываемая поверхность Ø90Н6,Ra=0,4 мкм

3 Материал: Сталь 45

Рекомендуемая литература:

1. Финишные процессы формообразования поверхностей: учебное пособие/ М.Г. Киселев, Ж.А. Мрочек. – Минск: Изд-во Гревцова, 2012. – 276с.

2.[и др.]. – Челябинск: АТОКСО, 2007. – 384 с.

3.Технология шлифования в машиностроении /Кремень З.И. Юрьев В.Г. Бабошкин А.Ф.- СПб.: Политехника, 2007. – 424 с.

4. Абразивная обработка: справочник / И.Х. Стратиевский. – М.: Машиностроение, 2010. – 352 с.

Дата выдачи задания«»2013г.

Срок выполнения курсовой работы  «»2013г.

Руководитель курсовой работы(Я. И.Солер)

Студент(Г.А.Филиппова)

Содержание

Введение

 В настоящее время в серийном и массовом производстве при изготовлении ответственных деталей предъявляются высокие требования к качеству поверхности к   точности   и шероховатости поверхности.Обеспечение  этих  требований  достигается   с   помощью   таких   процессов абразивной  обработки,  как  хонингование   брусками   из   традиционных   и сверхтвердых  абразивных  материалов.  Хонингование   производится    при    одновременно    выполняемых вращательном и возвратно-поступательном  движениях  инструмента  (головки  с брусками).

Основной задачей, решаемой в курсовой работе, является разработка финишной операции для обработки поверхности втулки для достижения Ø90H6 иRa=0,4.

1 Выбор методов обработки поверхности

Так как обрабатывается отверстие Ø90Н6, то в качестве финишной операции выбираем хонингование. Оно обеспечивает получение заданных параметров поверхности и является высокопроизводительным процессом. Хонингование  применяется, как окончательная операция для высокоточных поверхностей в деталях. Основным  назначением хонингования является обработка круглых отверстий.

Табл.1.1 Этапы обработки поверхности

2 Выбор оборудования для финишной операции

Исходя из габаритов обрабатываемого изделия, выбираем хонинговальный станок модели 3М83.  [1]

Табл.2.1 Характеристика станка модели 3М83

3 Выбор брусков для хонингования

Группа обрабатываемости материала хонингованием –II.См. карта 53, лист1 [2]

При хонинговании используют бруски, изготовленные методом прессования,  на керамической и бакелитовой  основе.  Абразивным  материалом  являются  белый электрокорунд марок 23А, 24А, 25А и зеленый карбид кремния

марок  63С,  64С, а также в качестве абразива используется алмаз и  эльбор.

1. Шлифовальный материал – 25А.См. карта 54, таб1 [2]

2. Зернистость – 6.См. карта 54, таб2 [2]

3. Твёрдость – С1.                                                                                      См. карта 54, таб3 [2]

4. Структура – 8.                                                                                        См. карта 54, таб4 [2]

5. Связка –керамическая.                                                                        См. карта 54, таб5 [2]

Важную роль в  брусках  играет  связка. Абразивные  бруски  на керамической связке, обладают  пористостью  и  хрупкостью,  обеспечивающая самозатачивание бруска.

Маркировка  БКв 20 х 20 х 50 25А 6 С18К.

4 Выбор режимов хонингования

Режимы резания при хонинговании:

скорость вращения хонаVвр= 38 м/мин;                                      См. карта 55, лист1 [2]

скорость возвратно-поступательного движения хонаVвп= 18 м/мин;

давление брусков на поверхностьP = 0,2 МПа.См. карта 55, лист2 [2]

5 Расчёт основного времени

Длина обрабатываемой поверхностиLд = 78 мм.

Основное (технологическое) времяTот = 0,56 мин.                    См. карта 56, лист1 [2]

Поправочные коэффициенты  на основное время в зависимости от:

1 Припуска и точности обработкиKTo1.

Точность обработки – 0,022;

Припуск на диаметр – 2Z = 0,04.

ВыбираемKTo1 = 1,25.                                                                            См. карта 56, лист3 [2]

2 Коэффициента заполненияKзап.

Bб – ширина бруска, мм

Zб – число брусков в хоне по окружности в одном ряду;

d0 – диаметр отверстия детали.

Bб = (0,15 – 0,35)*d =(13,5 – 31,5) = 20 мм;

Zб принимаем равным  - 2.

KTo2 = 1,26.

Основное время

мин.

6Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

При хонинговании закаленных сталей в качестве использование СОЖ в виде высококонцентрированной эмульсии из 30…35% эмульсола НГЛ-205, 35…45% эмульсола ВНИИНП-117 и 20…25% воды уменьшает шероховатость и создает безвредные условия труда. [1]

Смазывающая жидкость предназначена для смывания продуктов износа абразива и металла, а также для создания масляной плёнки между брусками и деталью, автоматически прекращающейся съём металла в конце процесса.

Заключение

В данной курсовой работе разработана финишная операция обработки поверхности втулки Ø90Н,Ra 0,4.

В курсовой работе был составлен маршрут обработки поверхности. В качестве финишной операции выбрано хонингование. Представлен: выбор режимов резания для обработки данной  поверхности, выбор оборудования и режущего инструмента,выбор СОЖ. Мною получены и закреплены навыки работы с технической и справочной литературой

Список использованной литературы

1. Финишные процессы формообразования поверхностей: учебное пособие/ М.Г. Киселев, Ж.А. Мрочек. – Минск: Изд-во Гревцова, 2012. – 276с.

2.[и др.]. – Челябинск: АТОКСО, 2007. – 384 с.

Кафедра ТМ   гр. ММ-10-1

7

Листов

Лит.

Разработка финишной операции обработки поверхности втулки

Утверд.

Н. Контр.

Реценз.

Солер Я.И.

Провер.

Филиппова Г.А.

Разраб.

1.013.00.00ПЗ

1

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

1.013.00.00ПЗ

5

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

1.013.00.00ПЗ

2

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

1.013.00.00ПЗ

3

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

1.013.00.00ПЗ

4

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

1.013.00.00ПЗ

6

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

1.013.00.00ПЗ

7

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.